防爆编码器:
很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在性物质中,约有80%以上的生产车间区域存在性物质:
(1)氧气:空气中的氧气是无处不在的。
(2)点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。当性物质与氧气的混合浓度处于极限范围内时,若存在源,将会发生。因此采取防爆就显得很必要了。目前工业中,需要防爆编码器的行业有石油化工、冶金、煤炭矿业以及带有粉尘工厂的自动化物流系统等。使用在危险区域的火花保护级和本质安全型编码器一种是隔爆型,另一种是本质安全型。
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磁电绝对值编码器的优势:
磁式编码器技术在恶劣环境下的优势随着自动化工业领域的迅速延伸,市场对于性能的伺服系统需求越来越高。工业自动化广泛应用于包装、纸张处理、电力发电等一些具有高温、粉尘、潮湿及强烈震动的特殊环境。
光电编码器被设计用在一些更干净的自动化环境被证实是有效和成功的,但更可靠的反馈操作只能通过传统的、高成本的装置方案如旋转变压器或封装更好的光学编码器得以实现。
磁式传感器技术水平的进步使得磁式编码器在强烈撞击、震动以及污染物的环境下成为更可行的设备执行选择方案。
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增量编码器和绝对值编码器的区别:
1:首先绝对值编码器的码盘和增量型编码器的码盘存在差异.增量型编码器的码盘在同一个圆周上有固定数量的光栅,通过光栅切割光线产生一定数量的脉冲(每圈上光栅的数量即为编码器所谓的分辨率);
而绝对值编码器则在同样的码盘上在不同的圆周上有不同数量,不同间隔的光栅,即当码盘停在某个位置时,可以通过码盘上各圆周上的是否透光组合成固定的位置,经过输出线后显示的是一个固定的数字。
2:当断电后增量型编码器无法记录当前的位置,只能配合计数器等设备记录。而绝对值编码器本身可以记录位置,无用担心断电后的记录保存问题。
3:绝对值编码器具有多种输出码制(二进制码、十进制BCD码、格雷码),可以直接提供给显示单元、PLC等设备,而增量型编码器则无法直接提供给显示单元。
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绝对值编码器与增量编码器的价格比较:
有人可能会说,一支多圈绝对值编码器的价格太昂贵了,是普通增量型编码器的好多倍。可是话说回来,这所谓的“昂贵”,其实也就是多出了几千块的成本而已,并且还是一次性投入。而每次产线停机恢复过程中,因原点校准初始化操作而损失的设备产能,怎么也得以万(甚至十万)为单位计算了吧,而且,这可是要长期逐次累积的哟。如此看来,在(多圈)绝对值编码器上的投资回报应该还是不错的吧......编码器实现值位置反馈、尤其是多圈值位置反馈的方式有很多种。
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编码器的安装注意事项:
1、采用标准耦合器时,应在允许值内安装
2、连接带及齿轮结合时,先用别的轴承支住,再将旋转编码器和耦合器结合起来
3、齿轮连接时,注意勿使轴受到过大荷重。
4、用螺钉紧固旋转编码器时,应用5kfg·cm左右的紧固力矩。
5、固定本体进行配线时,不要用大于3kg的力量拉线。
6、可逆旋转使用时,应注意本体的安装方向和加减法方向。
7、把设置的装置原点和编码器的Z相对准时,必须边确定Z相输出边安装耦合器。
8、使用时勿使本体上粘水滴和油污,如浸入内部会产生故障。
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编码器一旦出现情况,就必须在系统恢复时,对编码器所在的位置轴,进行原点校准的初始化操作,这无疑延长了设备的停机时间。
而如果使用绝对值编码器(包括单圈/多圈)进行位置测量,只要其目标量程(即测量行程)在编码器圈数范围内,设备系统就可以无需进行任何位置计数和圈数累加方面的算法处理,直接引用编码器输出的反馈数据。
换句话说,位置测量将取决于编码器的反馈输出,而与电气控制系统无关,无论出现上述哪种电气系统方面的意外故障,都不会因中断检测运算进程,而影响位置测量结果。
这将帮助用户省去设备恢复运行时那些复杂的原点校准初始化操作,从而缩短设备的停机时间,提升产线的总体运营效率。这种、稳定的位置检测性能,其实就是使用(多圈)绝对值编码器的意义和价值所在。
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上海自横自动化科技有限公司在绝对值编码器,闸门开度仪,SSI信号转换模块,拉绳位移传感器一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2017-04-18,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。